Da molto tempo ci si interroga sulle cause profonde della bassa crescita del nostro sistema economico e sulla perdita di produttivit\u00e0 delle nostre imprese industriali.\u00a0<\/p>\n
Il tessuto manifatturiero del paese tra il 2007 e il 2014 ha visto crollare il valore aggiunto del 17% con una perdita di 660 mila occupati,<\/span> indebolendo il motore della crescita del paese. La manifattura nonostante pesi sul totale dell\u2019economia italiana per circa un sesto del valore aggiunto (il 15,4% nel 2014), rappresenta ancora oggi il nodo centrale degli scambi tra i diversi settori, attivando una insostituibile domanda di input produttivi da altri comparti e generando la gran parte della capacit\u00e0 innovativa del sistema produttivo.\u00a0<\/p>\n La mancata trasformazione competitiva digitale<\/strong> pu\u00f2 senza dubbio essere inserita tra le principali cause dei ritardi accumulati in questi anni\u00a0 e rappresenta oggi una delle grandi sfide per il nostro paese,<\/span> sia in termini di investimenti da realizzare sia in termini di recupero di competitivit\u00e0 del nostro sistema manifatturiero.\u00a0<\/p>\n Gli investimenti digitali rappresentano oggi nei principali paesi europei il 6,4 % del PIL mentre in Italia raggiungono solo il 4,7%,<\/span> evidenziando un gap digitale italiano stimabile in circa 25 miliardi di euro l\u2019anno di mancati investimenti. Tali mancati investimenti hanno determinato,<\/span> a partire dal 2000,<\/span> un preoccupante allargamento della forbice nell\u2019accumulazione di capitale ICT tra l\u2019Italia e gli altri paesi industrializzati e sono alla base del crollo della produttivit\u00e0 media delle imprese italiane rispetto ai principali competitors.\u00a0<\/p>\n Per queste ragioni, l\u2019Italia non pu\u00f2 pi\u00f9 rinviare l\u2019impegno di dotarsi di un disegno di sviluppo di lungo periodo e di una strategia coerente di politica industriale, che incorpori l\u2019approccio Industria 4.0 e che sia in grado non solo di sostenere la vocazione manifatturiera del Paese, ma anche di governare le trasformazioni della societ\u00e0.\u00a0<\/p>\n Anche l\u2019Italia \u00e8 chiamata, infatti, ad un riflessione (ancorch\u00e9 tardiva) sulle potenzialit\u00e0 di un nuovo modello di manifattura, sulle condizioni per la sua declinazione nazionale e sugli interventi necessari nel breve e nel medio-lungo termine affinch\u00e9 il sistema produttivo sia protagonista del cambiamento tecnologico.<\/p>\n Non sorprende, d\u2019altronde, che il tessuto industriale italiano, anche nelle aree pi\u00f9 industrializzate del Paese \u2013 come Lombardia, Emilia Romagna e Toscana \u2013 si riveli ancora \u201cinconsapevole\u201d di cosa sia Industria 4.0: per molte imprese resta un\u2019enunciazione di principio e di interesse, per poche altre \u00e8 un tema da approfondire e\/o intorno al quale costruire realmente una strategia imprenditoriale.\u00a0<\/p>\n C\u2019\u00e8 quindi un tema chiave di \u201csensibilizzazione\u201d del tessuto imprenditoriale che va affrontato per far conoscere le caratteristiche fondamentali di Industria 4.0 e i principali abilitatori tecnologici, oltre che per sfruttare la presenza di alcune best practices che evidenzino le opportunit\u00e0 offerte dalla trasformazione digitale sullo sviluppo del business.<\/p>\n Ma se l\u2019azione di sensibilizzazione \u00e8 fondamentale, ad essa deve accompagnarsi una serie di misure, alcune pi\u00f9 generali di politica industriale e altre pi\u00f9 specifiche, per far s\u00ec che il sistema industriale del Paese, da un lato, sia in grado di declinare adeguatamente il modello di Industria 4.0, cogliendone le opportunit\u00e0 e le potenzialit\u00e0, ma, dall\u2019altro, riesca a portare avanti un modello di sviluppo comunque incentrato sull\u2019innovazione e sulla conoscenza.\u00a0\u00a0<\/p>\n Come si \u00e8 visto in precedenza, Industria 4.0 ha alla base un investimento forte sui temi della ricerca e innovazione.\u00a0<\/p>\n Per questo, affinch\u00e9 l\u2019Italia possa beneficiare della trasformazione digitale e tecnologica della manifattura, \u00e8 necessario intervenire sin da subito a sostegno della domanda di innovazione delle imprese.\u00a0<\/p>\n In quest\u2019ottica, pertanto, sarebbe opportuno prorogare le attuali misure di incentivazione e detassazione per stimolare gli investimenti delle imprese. Si pensi alla Nuova Sabatini, misura che utilizza lo schema finanziario per stimolare l\u2019acquisto di macchinari e tecnologie digitali abilitanti, o il c.d. Superammortamento, che consente di dedurre ai fini delle imposte sui redditi un costo figurativo, per gli investimenti in beni strumentali nuovi. Entrambe le misure scadono a fine 2016 ed \u00e8 opportuno prorogarle. Inoltre, si potrebbe pensare ad introdurre un credito di imposta per la digitalizzazione e ad utilizzare meccanismi di risk-sharing facility per finanziare, con un ruolo attivo di Cassa Depositi e Presiti, investimenti di innovazione digitale e trasformazione tecnologica.\u00a0<\/p>\n Nel contempo, per poter alimentare una trasformazione costante del tessuto industriale verso modelli di Industria 4.0, occorre incidere a monte sul funzionamento del sistema della ricerca e dell\u2019innovazione, per alimentare quel trasferimento della conoscenza, al centro del modello di sviluppo della Germania.\u00a0<\/p>\n Bisogna, infatti, supplire alle difficolt\u00e0 che le PMI, soprattutto se micro e in alcune filiere particolari (es. l\u2019agroalimentare), incontrano nel sostenere investimenti in innovazione, cos\u00ec come nell\u2019individuare i soggetti pubblici o privati cui far riferimento per soddisfare la propria domanda di innovazione tecnologica e digitale.\u00a0<\/p>\n Per questo, \u00e8 fondamentale agire sul fronte del trasferimento della conoscenza, dando vita sul territorio a Digital Innovation Hub, in partnership pubblico privata, dove le imprese possano contaminarsi con tecnologie e business service digitali e cominciare a sviluppare nuove soluzioni e modelli di business. Il ruolo di questi hub, di cui anche l\u2019UE parla diffusamente, \u00e8 quello di aiutare le aziende a conoscere le soluzioni esistenti e a capire come le nuove tecnologie alla base di Industria 4.0 possano supportare il business, nonch\u00e9 individuare le competenze e le tecnologie da acquisire in tutte le fasi della creazione del valore.<\/p>\n Un modello di Industria 4.0, caratterizzato da un elevato grado di innovazione e sviluppo\/trasferimento tecnologico, deve poter contare su capitale umano qualificato e investire sulle competenze.\u00a0<\/p>\n Da questo punto di vista, affinch\u00e9 Industria 4.0 riesca effettivamente a diffondersi nel sistema produttivo, \u00e8 fondamentale che per prima la stessa classe dirigente delle imprese sia attivamente coinvolta, dimostrando di essere in grado di governare la trasformazione organizzativa e gestionale delle imprese.\u00a0<\/p>\n \u00c8 necessario, quindi, puntare sulla competenza e la tecnica di figure professionali e manageriali formate, autonome e responsabili, che siano in grado di rafforzare la competitivit\u00e0 delle imprese italiane. Ci\u00f2, potr\u00e0 essere possibile, ad esempio, stimolando la formazione digitale delle figure dirigenziali in azienda, anche ideando bandi specifici di Fondimpresa, nonch\u00e9 inserendo nel contesto aziendale soggetti come i \u201cdigital enablers\u201d in grado di diffondere le conoscenze e competenze digitali necessarie.\u00a0<\/p>\n A livello universitario, \u00e8 essenziale potenziare la formazione nelle materie STEM all\u2019interno delle Universit\u00e0 e individuare programmi e modalit\u00e0 per rendere maggiormente \u201cattrattivi\u201d questi insegnamenti agli studenti. Ci\u00f2 \u00e8, altres\u00ec, centrale per creare quelle competenze che rispondano adeguatamente alla domanda delle imprese che vogliano realizzare investimenti privati in ricerca e innovazione. Su questo fronte, alcuni esperimenti per l\u2019inserimento dei ricercatori all\u2019interno delle aziende sono stati realizzati con la collaborazione di Confindustria (programma PhD \u2013High Talent), la cui attuazione e stabilizzazione nel futuro pu\u00f2 contribuire ad alimentare lo sviluppo e la diffusione un modello di Industria 4.0 nel Paese.\u00a0<\/p>\n Sul fronte occupazionale<\/strong>, lo sviluppo di Industria 4.0 potrebbe avere effetti nell\u2019immediato sui livelli occupazionali, per via di una progressiva sostituzione dell\u2019uomo da parte delle macchine nello svolgimento di alcune mansioni. In quest\u2019ottica, \u00e8 necessario fare due considerazioni preliminari per ridimensionare i timori diffusi. In primo luogo, con le precedenti rivoluzioni industriali sono diventati obsoleti molte professioni e mestieri, ma sono anche nate molte figure professionali e tecniche nuove, capaci di rispondere all\u2019evoluzione della domanda delle imprese. In secondo luogo va evidenziato che cercare di frenare i cambiamenti e rallentare il processo di trasformazione dell\u2019industria italiana in chiave 4.0, rischierebbe di porre il Paese nelle retrovie delle potenze manifatturiere, con effetti ben pi\u00f9 gravi sull\u2019occupazione.\u00a0<\/p>\n Punto di forza del modello tedesco di Industria 4.0 \u00e8 la possibilit\u00e0 di sfruttare le filiere integrate e la presenza di imprese di medie e grandi dimensioni che operano come \u201cpromotori\u201d o \u201ccampioni\u201d della trasformazione.\u00a0<\/p>\n \u00c8, quindi, essenziale che anche in Italia si portino avanti iniziative finalizzate a favorire la crescita dimensionale delle imprese, in modo tale che possano effettivamente realizzare nuovi investimenti sul modello 4.0, anche ricorrendo a finanziamenti diversi dal canale bancario tradizionale (mercato dei capitali etc.), e portare avanti un processo di trasformazione di lungo periodo.<\/p>\n In questo contesto, oltre ai tradizionali strumenti per la capitalizzazione, un ruolo chiave lo rivestono le forme di aggregazione tra imprese e in particolare le reti di impresa, cui Confindustria gi\u00e0 da tempo dedica forte attenzione. L\u2019aggregazione in rete \u00e8, infatti, in grado di sostenere il processo di digitalizzazione delle imprese manifatturiere grazie ad alcuni vantaggi specifici, quali:<\/p>\n Industria 4.0 necessita di infrastrutture di rete affidabili e veloci che possano sostenere sul territorio la diffusione delle tecnologie digitali. \u00c8, quindi, strategico indirizzare gli investimenti del Piano di Diffusione della Banda Ultra-Larga, soprattutto verso le aree e i distretti industriali, molti dei quali sono oggi classificati come aree a (totale o parziale) fallimento di mercato. Pertanto, occorre colmare questo ritardo per evitare che la carenza di infrastrutture di comunicazione a BUL sia un ostacolo decisivo alla crescita della manifattura italiana.<\/p>\n Il tema degli standard, in particolare, riveste assoluta importanza per lo sviluppo di Industria 4.0. Esso, infatti, \u00e8 lo strumento in grado di garantire l\u2019interazione effettiva M2M, Bene-prodotto, impresa-impresa, assicurando all\u2019informazione (che costituisce il fattore produttivo chiave di Industria 4.0) di essere raccolta, analizzata, gestita e trasmessa.\u00a0<\/p>\n Da questo punto di vista, \u00e8 fondamentale collaborare alla definizione di protocolli e standard condivisi a livello europeo che assicurino la piena interoperabilit\u00e0 tra soggetti e processi, avvalendosi delle competenze di enti di normazione come ISO, CEN, UNI. Si tratta di un profilo cruciale sia per promuovere l\u2019effettiva integrazione delle filiere produttive, sia per evitare eventuali posizioni di vantaggio competitivo all\u2019interno del mercato interno di beni e servizi.\u00a0<\/p>\n Infine, occorrer\u00e0 un impegno massivo sul fronte della sicurezza dei dati – personali e industriali – e delle reti (cyber security). Su questi temi, \u00e8 importante avviare una riflessione finalizzata, da un lato, a garantire la tutela delle informazioni; dall\u2019altro, assicurare la giusta flessibilit\u00e0 e la velocit\u00e0 dell\u2019informazione che sostengono l\u2019architettura di un processo produttivo di tipo Industria 4.0.\u00a0<\/p>\n \u00a0<\/p>\n \u00a0 (*) Direttore Politiche Industriali Confindustria<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Da molto tempo ci si interroga sulle cause profonde della bassa crescita del nostro sistema economico e sulla perdita di produttivit\u00e0 delle nostre imprese industriali.\u00a0 Il tessuto manifatturiero del paese tra il 2007 e il 2014 ha visto crollare il valore aggiunto del 17% con una perdita di 660 mila occupati, indebolendo il motore della […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1645,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[9],"tags":[],"class_list":["post-1646","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-newsletter"],"yoast_head":"\n\n
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